Automatisk Big Bag-tømningssystem

Automatic Big Bag Discharge System (standardkonfiguration: kemikalie-/levnedsmiddelkvalitet; tilpasningsmuligheder tilgængelige: eksplosions-sikker/støv-fri/høj-temperaturbestandig) er et fuldautomatisk/semi{3}}automatisk lukket-støvsløjfe-frit behandlingsudstyr designet specielt til udpakning og aflæsning af 2~000 kg pulver, granuleret og klumpede materialer i ton-størrelse. Ved at udnytte virksomhedens mangeårige erfaring inden for transport af bulkmateriale og integration af støvfri behandlingssystem, er det centreret om "fuldautomatisk tonposehejsning + poseskæring og -brydning + lukket støv-fri aflæsning + buebrydning og anti-blokering + intelligente sikkerhedslåse." Ved at bruge en flange--installation/gulv-monteret/beslag integreret struktur kan den prale af fordele som høj udpakningseffektivitet, støv-fri og lækagefri-drift, egnethed til bulkmaterialer, lavt energiforbrug, bekvem betjening og vedligeholdelse og rigelig sikkerhedsredundans. Det overholder strengt GB 12476, GB/T 19815 og ISO-standarder. Fremstillet efter 14644 og 3A hygiejnestandarder, er dette produkt velegnet til forskellige driftsforhold, herunder udpakningsvolumener på 500~5000 kg/t og posetyper på 1000~2000 kg fleksible mellemliggende bulkposer/tonsække. Det bruges i vid udstrækning til udpakning af ton-råmaterialer i industrier såsom finkemikalier, lithiumbatterimaterialer, fødevareforarbejdning, biofarmaceutiske produkter, minedrift og byggematerialer og foderplast. Det løser fuldstændigt industriens smertepunkter ved traditionel manuel/mekanisk udpakning, såsom høje støvniveauer, lav effektivitet, høj arbejdsintensitet, kryds-kontamination, overdreven materialerester og manglende evne til at tilpasse sig til rengørings-/eksplosionssikre--/bulkmaterialer. Den opnår **nul støvlækage, fuldautomatisk/halv-automatisk udpakning og fuldt kontrollerbar støv-fri drift**, og hjælper virksomheder med at bestå forskellige strenge certificeringer og miljøinspektioner såsom GMP,-eksplosionssikre certifikater, og fødevarehygiejne- og sikkerhedscertificeringer, der forbedrer effektiviteten,{4} betydeligt, og forbedrer effektiviteten,{4} og af bulkmaterialeudpakningsprocesser.

Som et kerneudstyr til udpakning af bulkmaterialer i rene,-eksplosionssikre og-støvfrie produktionsmiljøer er dette produkt baseret på de to funktioner "forseglet støv-fri udpakning af tonsække + fuld-processikkerhedsbeskyttelse + effektiv aflæsning." Disse tre funktioner arbejder sammen for at forbinde opstrøms og nedstrøms udstyr såsom ton-råmaterialer, siloer, rørformede kædetransportører, støv-fri fodringsstationer og blandeudstyr, hvilket opnår fire-dobbelt beskyttelse af materialer, der er støv-fri, rest{{11}{11}-fri,{11}krydskontamination,{1},{1} skader-fri. Den balancerer udpakningseffektivitet med driftsstabilitet og er velegnet til krævende forhold såsom aseptisk produktion, eksplosionssikre{16}}værksteder og behandling af fint pulver/bulkmateriale. Det opfylder renrums strenge kontrolkrav til luftkvalitet og materialerenhed.

Fuldautomatisk/semi{0}}automatisk lukket støv-fri udpakning og aflæsning: Understøtter fuldautomatisk/halv--automatisk design af hele processen fra "elektrisk hejs/hovedkranløftning af tonsække - automatisk krog/klemmefiksering - poseskæring og -brydning - lukket aflæsning - indsamling/bundtning af affaldssække". Der kræves ingen direkte manuel kontakt med materialer og emballageposer, hvilket reducerer arbejdsintensiteten og arbejdsmiljørisici markant. Udstyret har et indbygget-i fuldt forseglet udpakningskammer i rustfrit stål udstyret med en støvsugegrænseflade med undertryk og et høj-effektivt pulsstøvfjernelsessystem til at fange støv, der genereres under poseskæring, brydning og aflæsning i realtid, hvilket opnår en støvfjernelseseffektivitet på over 99,99 %. Støvet kan genbruges og genbruges efter at være blevet filtreret af filterpatronen, med en pulverlækagehastighed på<0.01%, completely eliminating dust and material splashing in the workshop. The unpacking chamber is equipped with a liftable sealing cover, double silicone rubber sealing rings, and explosion-proof sight glasses, ensuring a completely enclosed unpacking process. This avoids waste of large quantities of materials and guarantees workshop air quality and product quality, making it suitable for the high purity and cleanliness requirements of industries such as food, pharmaceuticals, and lithium batteries. Supports multi-ton bag type adaptation, compatible with 1000~2000kg polypropylene/PE/film-coated FIBCs. The bag cutting mechanism adopts a combination of wear-resistant alloy rotary cutter/splitter, which is suitable for different bag types and materials, avoiding problems such as cutter jamming, bag breakage, and material leakage. The discharge port is equipped with a retractable sealing receiving cylinder and wall scraping device to clean the residual material in the FIBC, with a residual rate of ≤0.3%, which greatly reduces material loss.

Anti-brodannelse og anti-blokering + intelligent støvfjernelse + lavt forbrug og lang-drift og vedligeholdelse: Standardkonfigurationen inkluderer et PLC + berøringsskærm intelligent kontrolsystem med fem forudindstillede tærskelniveauer for differenstryk, overbelastning, materialeblokering, over-temperatur og hejsepositionering. Abnormiteter udløser automatiske alarmer og nødstop, hvilket sikrer sikker og stabil drift af udstyret. Bunden af ​​tømmetragten har en konisk struktur + pneumatisk anti-brodannelsesenhed/vibrationsanti-brodannelse + fluidiseret anti-brodannende (valgfrit) tredobbelt anti-blokeringsdesign, hvilket effektivt forhindrer pulvermaterialer i at danne bro, blokere og sikre jævn aflæsning af bulkmaterialer. Den er velegnet til pulvere/granulære materialer med høj-viskositet og høj-specifik-vægt. Den indbyggede-høj-filterpatron (tilpasset HEPA høj-filtermedie/sintret pladefilter) anvender pulse-back-teknologi til fjernelse af skyllestøv, hvilket eliminerer behovet for manuel adskillelse og rengøring, hvilket sikrer, at filteret kan fjernes gennem støv og forlænge levetiden til filteret og støvet. 2-3 år. Hele udstyret har en spændestruktur med hurtig udløsning, hvilket gør det muligt for en enkelt person at adskille, rense, udskifte filtermedier og fjerne affaldsposer uden værktøj, hvilket væsentligt reducerer drifts- og vedligeholdelsesomkostninger og nedetidstab og opfylder de daglige vedligeholdelsesbehov for ren produktion.

Eksplosions-sikker og steril dobbelt sikkerhedsbeskyttelse + kompatibelt materialedesign: Ved hjælp af en tap-og-bortætning + dobbelt silikonegummi tætningsringstruktur er kabinettet integreret svejset, hvilket sikrer fremragende tætningsydelse. Den eksplosionssikre-model er udstyret med en-eksplosionssikker motor, anti-statisk kabinet, gnistdetektions- og slukningssystem og eksplosionssikkert-støvfjernelsessystem, der overholder GB3836-standarderne og er egnet til brændbart og eksplosivt støv/gasmateriale-miljøer, hvilket eliminerer risikoen for støv og lækager ved støveksplosion. Den sterile og hygiejniske model er lavet af 316L rustfrit stål med en sømløs poleret finish, der er i stand til at modstå CIP/SIP online rengøring og sterilisering og opfylder GMP og FDA hygiejnekrav. Alle materiale-kontaktdele opfylder standarder for fødevarekvalitet/farmaceutisk-kvalitet, har fremragende antibakterielle og svampedræbende egenskaber, med en antibakteriel rate, der er større end eller lig med 99,99 % og et antisvampeniveau på 0. Yderligere funktioner omfatter overbelastningsbeskyttelse, nødstopknap, anti{17}}-alarm for at forhindre fuld skade på udstyr, og varslet begrænsning af unormale skader på udstyret. og personalesikkerhedsrisici, hvilket sikrer-langsigtet sikker og stabil drift af udstyret.

1. Fuldt automatiseret og effektiv, velegnet til bulkmaterialer, med enestående produktionskapacitet.

Dette udstyr integrerer automatisk hejsning, automatisk poseskæring, automatisk aflæsning og automatisk affaldsposeindsamling/bundtning, hvilket opnår en poseudpakningseffektivitet på 500~5000 kg/t, hvilket er 10~15 gange højere end manuel poseudpakning. Den er velegnet til de hurtige udpakningsbehov af store-volumen, ton-råvarer. Udstyret fungerer stabilt med en lav fejlrate og understøtter 24{10}timers kontinuerlig drift, hvilket væsentligt forbedrer den samlede kapacitet af bulkmaterialeproduktionslinjer, samtidig med at det reducerer manuelt input, sænker arbejdsomkostninger og arbejdsintensitet. Det er velegnet til de store, intensive produktionsbehov i industrier som finkemikalier, lithiumbatterier og minedrift.

2. Kompakt fodaftryk, meget tilpasningsdygtig og fleksibel installation.

Med sit kompakte, integrerede design fylder den kun 35 % af den plads, der kræves til en traditionel kombination af udstyr til udpakning af tonpose og uafhængigt støvfjernelsesudstyr. Det er særligt velegnet til renrum, små værksteder, områder med tæt udstyr og plads-scenarier i nærheden af ​​lagerfaciliteter for bulkmateriale. Den kan fleksibelt tilpasse sig forskellige tonsække/FIBC'er, der vejer 1000~2000 kg og understøtter sømløs forbindelse med siloer, rørformede kædetransportører, støvfrie fodringsstationer og blandeudstyr. Flangegrænsefladen overholder GB/T 9113-standarderne. Der kræves ingen større{10}}ændring af fabrikslayoutet. Den kan bruges sammen med elektriske hejseværker eller eksisterende traverskraner på værkstedet for at imødekomme proceskravene på forskellige værksteder og realisere integreret -støvfri drift af udpakning, losning og transport af tonsække.

3. Modulær tilpasning, der dækker alle materialetyper og kan tilpasses forskellige arbejdsforhold.

Vi kan fleksibelt tilpasse udpakningsvolumen, hejsemetode, bue-brydningsstruktur, støvfjernelsesniveau, materiale og metode til bortskaffelse af affaldssække i henhold til karakteristika for kundematerialer og arbejdsforhold. Materialerne omfatter 304 rustfrit stål, 316L rustfrit stål og kulstofstål med anti-korrosionsbelægning. Blandt dem kan 316L rustfrit stål opfylde de barske aseptiske/korrosionsbestandige-arbejdsforhold. Til viskøse pulvere kan vi vælge anti-belægningssiloer og fluidiserede buebrydningsanordninger. Til slibemidler kan vi vælge slidbestandige-foringer. For ultrafine pulvere kan vi opgradere til et HEPA højeffektivt-støvfjernelsessystem. Til klumpede materialer kan vi optimere poseskæremekanismen og aflæsningskanalen. Fra ultrafine pulvere (såsom lithiumbatteri-katodematerialer og farmaceutiske pulvere) til klumpete materialer (såsom plastikblokke og malmpartikler), fra stuetemperatur til høj temperatur, fra almindelige arbejdsforhold til eksplosionssikre/aseptiske forhold, vi leverer fuld dækning og tilpasningsevne til at imødekomme de individuelle behov for udpakning af tonposer i forskellige industrier.

4. Lavt energiforbrug og lav støj, hvilket resulterer i enestående økonomisk effektivitet i drift.

Det optimerede pulsstøvfjernelsessystem og energi-besparende motordesign resulterer i et energiforbrug, der er mere end 30 % lavere end traditionelt udstyr til udpakning og støvfjernelse af tonsække. Puls-back-rengøringsteknologien kræver ingen ekstra strøm og drives udelukkende af luftstrømmen, hvilket reducerer energiforbruget yderligere. Den forseglede kassestruktur isolerer effektivt driftsstøj med et driftsstøjniveau på mindre end eller lig med 65dB(A) (gulv-monteret model), langt under værkstedsstøjstandarden, hvilket skaber et stille produktionsmiljø. Levetiden for sårbare dele såsom filterpatroner, tætningsringe og poseskærere er klart defineret, og udskiftningscyklussen kan styres præcist gennem online overvågning, hvilket reducerer nedetid og indkøbsomkostninger for forbrugsvarer. Samtidig reducerer den lave mængde materialerester spild af store mængder materialer, forbedrer ressourceudnyttelsen og har enestående langsigtede økonomiske fordele.

5. Materialerne overholder kravene, testen er gennemført, og certificeringen er uden bekymringer.-

Komponenter, der er i kontakt med materialer, kan være lavet af 316L fødevare-/farmaceutisk-rustfrit stål, der opfylder 3A hygiejnestandarder og relevante krav til fødevare- og farmaceutisk produktion; eksplosionssikre-komponenter har alle bestået GB3836 tredjeparts-test og certificering, og støvfjernelsessystemet opfylder miljøemissionsstandarder; hver enhed gennemgår ingen-belastnings-/belastningstest, tætningslækagetest, udpakningseffektivitetstest, støvfjernelseseffektivitetstest og sikkerhedslåsefunktionstest, før den forlader fabrikken, og relevante testrapporter om materialeresistens over for kemiske reagenser, antibakterielle egenskaber og antifungale egenskaber kan leveres; tredjepartstestrapporter, materialecertifikater (MTC), eksplosionssikre-certifikater og hygiejnecertificeringsrapporter kan leveres, som fuldt ud overholder forskellige strenge certificeringskrav og hjælper virksomheder med at bestå miljø- og hygiejneinspektioner.

Shanghai Hanye Engineering Technology Co., Ltd. har specialiseret sig i materialehåndtering og væskesikkerhed med fokus på smertepunkterne ved udpakning af bulk-tonsække i rene, eksplosionssikre og-støvfrie omgivelser. Med "fuldautomatisk og effektiv, lækage-sikker, sikker og pålidelig og lav-drift og vedligeholdelse" som sine kerneprincipper, og kombineret med strenge industristandarder, giver det kunderne meget tilpasningsdygtige automatiske bigbag-udledningssystemer og relaterede løsninger. For detaljerede parametre, valg af tilpasning af driftstilstand, beregning af udpakningsvolumen eller-casestudier på stedet, er du velkommen til at kontakte os!