Gennemførligheden af gasstrøm gennem afledningsventiler
Grundlæggende tjener en flow-opdelings- og kombinationsventil som en flowfordelingsenhed; dens evne til at håndtere gas afhænger helt af dens specifikke design. Ligesom et sugerør kan bruges til både at nippe til juice og blæse bobler, kan de fleste afledningsventiler tilpasses til at håndtere gasformige medier gennem strukturelle ændringer. Tre nøglefaktorer bestemmer denne evne:
Tætningsmaterialer: Olie-resistent gummi er velegnet til væsker, hvorimod gasser kræver materialer med lav-permeabilitet, såsom polyurethan.
Spolefrigang: Gaskontrolapplikationer kræver en spoleklaringspræcision, der er mindst 30 % højere end den, der kræves for væsker.
Trykkompatibilitet: Driftstrykket for gassystemer er typisk kun en-femtedel til en-tredjedel af det, der kræves for væskesystemer.
Specifikke krav til gaskontrol
For at sikre, at en omskifterventil fungerer stabilt med gas, må følgende detaljer ikke overses:
Lækage-forebyggelsesdesign: Da gasmolekyler er mindre, kræves der en flertrins tætningsstruktur for at forhindre lækage.
Reaktionshastighed: På grund af komprimerbarheden af gasser skal ventilspolens aktiveringshastighed øges med 20 % til 40 %.
Filtreringssystem: Et filterelement med en rating på 1μm eller finere er afgørende for at forhindre støvpartikler i at sætte sig fast i den præcisionsbearbejdede-ventilspole.
Typiske anvendelsesscenarier
Gas-kompatible omledningsventiler udmærker sig inden for følgende felter:
Fødevareemballage: Synkron styring af flere nitrogen-skylningslinjer til fødevarekonservering.
Medicinsk iltforsyning: Præcis fordeling af iltstrømmen til intensivafdelingens senge.
Pneumatiske systemer: Afbalancering af den pneumatiske forsyning på tværs af flere aktuatorer eller pneumatiske komponenter.
